（一）氯丁橡膠型水性膠粘劑的開發和推廣應用

以水取代甲苯、醋酸乙酯、溶劑汽油、丁酮等有機溶劑，其性能和品質要求基本達到或超過溶劑型產品水平，以實現這類產品的安全性和環保節能。
（二）環保節能型聚氨酯膠粘劑的開發和應用
1、在“十二五”期間，我國要重點發展和推廣水性聚氨酯膠粘劑在制鞋、復合包裝、織物復合、木工、輕工、建筑和車輛等領域中的應用。廣東南海霸力化工制品有限公司、北京市化工研究院已實現了水性聚氨酯鞋膠的工業化生產，但還需要不斷改進工藝技術和推廣使用。
2、軟包裝用無溶劑雙組份聚氨酯復合膠的產業化和推廣應用以及軟包裝用紫外光或電子束固化單組份聚氨酯復合膠的研發和應用，實現軟包裝行業環保、衛生、安全和節能的要求。
（三）高性能可生物降解熱熔膠的開發和應用
1、在“十二五”期間，我國將重點發展和推廣性能優異的熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠(TPU)和反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)。
2、研發和推廣可生物降解的聚乳酸(PLA)熱熔膠和聚酯酰胺熱熔膠。
3、利用尼龍、滌綸等廢樹脂和廢絲或回收的制品，制取共聚酰胺(PA)和共聚酯(PES)熱熔膠。
（四）研究開發一些高性能、高品質、高附加值的膠粘劑
主要有：1、導電膠、絕緣膠、光刻膠、高剝離強度環氧樹脂膠、太陽能電池組件背膜及其專用型耐高溫熱熔壓敏膠等高端產品；2、各類改性膠粘劑，如：有機硅改性聚氨酯膠、改性丙烯酸酯膠、聚氨酯改性環氧樹脂膠、改性丙烯酸酯膠、改性有機硅膠、有機氟改性丙烯酸酯膠等性能優異的膠粘劑；3、紫外光固化的丙烯酸酯膠、聚氨酯膠等環境友好型膠粘劑；4、聚氨酯反應型熱熔膠、無溶劑型潛伏固化膠粘劑、多功能型和納米型膠粘劑。以滿足我國汽車、軌道交通、電子電器、大型電機、新能源、航天航空等新興產業發展的需要，降低對進口產品的依賴性。
（五）特種壓敏膠及制品
1、光固化型（UV型）丙烯酸壓敏膠及膠粘帶
2、電子膠帶：如光驅膠帶、LCD膠帶和印刷電路板膠帶等
3、汽車膠帶：如線束膠帶、泡棉膠帶、防震膠帶和焊接膠帶等
4、醫用膠帶：貼敷膠帶、膠粘繃帶、電極貼和輸液膠帶等
5、低能表面壓敏膠及膠帶：用于PP、PE和上漆面的粘接
6、智能標簽、防偽標簽、耐溫耐濕性好（溫度≥65℃，濕度≥90%，時間≥7天）的丙烯酸酯壓敏膠及標簽，還有安全膜及太陽膜等。
（六）丙烯酸酯—乙烯共聚乳液和樹脂的開發與應用
丙烯酸酯—乙烯共聚物具有良好的透明性、耐磨性、耐低溫性、粘接性、著色性和拉伸性能，可用于多種材質如PE、PS、PP、PET、橡膠、金屬和玻璃的粘接，還可用于食品包裝、涂料和密封材料等眾多領域，但它最重要的用途是壓敏膠，其成本比純丙烯酸酯壓敏膠低，性能卻優越很多，具有很好的市場發展前景。我國現在還沒有生產，產品主要從美國、日本等國家進口。我們將乙烯—丙烯酸酯共聚物列為“十二五”重大科研攻關項目。
（七）涂布設備和涂布技術的創新
1、研究開發耗熱量少、車速高、便于自控的螺旋式加折疊式涂布機，力爭在“十二五”末期實現產業化。
2、開展晶粒類涂布、花式涂布和節能涂布等各種涂布技術的研究。
（八）、原材料及助劑
1、建議中石化公司建設一套年產3.0-5.0萬噸的SIS樹脂裝置；建設一套年產10萬噸醋酸乙烯含量≥28%的EVA樹脂裝置；建設一套年產5.0萬噸的聚酰胺(PA)樹脂裝置；建設一套5-10萬噸C5加氫石油樹脂裝置，以滿足我國熱熔膠粘劑和太陽能膜發展的需要。
2、建議一些有實力的化工研究單位和大專院校加強對部分相關助劑的開發和創新，如：反應型乳化劑、交聯劑、潤濕劑、觸變劑和固化劑等。